占國內(nèi)冶金礦山細(xì)粒物料篩分設(shè)備市場份額超75%、近3年全球市場占有率排名前三、自主研制的電磁振動高頻振網(wǎng)篩設(shè)備解決細(xì)粒物料篩分裝備“卡脖子”難題……3月4日，唐山陸凱科技有限公司上榜工業(yè)和信息化部公布的第八批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)公示名單，成績亮眼。
這家企業(yè)的“篩分設(shè)備”咋這么牛，為何能“篩”出個單項冠軍？3月12日，記者走進(jìn)陸凱科技一探究竟。
下料、成型、拼裝、調(diào)試……陸凱科技生產(chǎn)車間內(nèi)數(shù)字車床飛轉(zhuǎn)，焊花四濺，工人們正在為澳大利亞客戶趕制公司“拳頭產(chǎn)品”電磁振動高頻振網(wǎng)篩。
“就是這款產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)細(xì)粒物料篩分裝備領(lǐng)域空白，使冶金礦山行業(yè)的篩分效率提高了至少2倍?！爆F(xiàn)場，陸凱科技總經(jīng)理李松奕介紹，早在20世紀(jì)90年代末，公司自主研發(fā)出國內(nèi)首臺電磁振動高頻振網(wǎng)篩，多年來能夠一直走在篩分機(jī)械領(lǐng)域前沿，“法寶”就是科技創(chuàng)新。
走進(jìn)陸凱科技的展示大廳，香蕉篩、疊層高頻振動細(xì)篩等多款國際先進(jìn)的細(xì)粒物料篩分設(shè)備映入眼簾。李松奕介紹，篩分過程就是力爭將每粒合格粒級物料精準(zhǔn)、快速地篩分出來，粒徑越小，越有助于有用礦物與其他礦物分離，礦產(chǎn)資源綜合利用率就越高。目前，陸凱科技的產(chǎn)品可以進(jìn)行63微米的礦物篩選，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，提高透篩率是關(guān)鍵?！拔覀?yōu)樵O(shè)備安裝了振動‘手臂’，通過整機(jī)振動與篩網(wǎng)振動相結(jié)合，提高透篩率?！崩钏赊日f。
只是加裝一個振動設(shè)備，科技含量能有多高？
“如果僅安裝一臺振動設(shè)備，會引起整臺設(shè)備共振，用不了多久設(shè)備就得‘散架’?！泵鎸σ蓡枺钏赊冉忉?，企業(yè)通過對激振力大小計算、篩機(jī)結(jié)構(gòu)力學(xué)分析，消除了共振對設(shè)備的損害。
為進(jìn)一步提升篩分效率，陸凱科技還在該款設(shè)備中加入了電磁激振技術(shù)，讓力只作用在篩網(wǎng)上，解決了細(xì)粒物料易堵孔等難題，使產(chǎn)品最高篩分效率可達(dá)90%。以鐵礦篩選為例，意味著使用該款設(shè)備可提升精鐵粉品位1.2個百分點(diǎn)，每年因此可減排1.6萬噸二氧化硫和8000噸煙塵。
隨著冶金礦山、煤炭、化工、鋼鐵等行業(yè)提質(zhì)增效步伐加快，陸凱科技深耕高端裝備領(lǐng)域，在“向新求質(zhì)”上猛下功夫，加快轉(zhuǎn)型升級。
在陸凱科技技術(shù)研發(fā)中心內(nèi)，研發(fā)人員正在對篩網(wǎng)新材料進(jìn)行測試。記者看到，一款聚氨酯材料篩網(wǎng)極具彈性，且篩孔剖面呈倒梯形。
“陸凱科技在新材料上持續(xù)發(fā)力，不斷提升企業(yè)核心競爭力?！崩钏赊日f，通過對篩網(wǎng)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、孔型等的創(chuàng)新，聚氨酯材料可將篩網(wǎng)壽命由原來的15天提升至6個月，且透篩效率更高。
能夠?qū)崿F(xiàn)一項項技術(shù)突破，得益于陸凱科技強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊。目前，該公司擁有技術(shù)人員113人，共研發(fā)出細(xì)粒篩分機(jī)械、重型篩分裝備、旋流分級技術(shù)及裝備、耐磨篩網(wǎng)制品等4大核心技術(shù)，擁有國家授權(quán)專利120件。
在加大科技創(chuàng)新的同時，陸凱科技也在加快數(shù)字化步伐。在唐山高新區(qū)京唐智慧港，陸凱科技新項目——“大型成套篩分裝備數(shù)字化制造基地”項目正在加快建設(shè)中，預(yù)計今年10月份竣工投產(chǎn)。項目建成后，將成為全球化的篩分裝備數(shù)字化制造基地。
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